模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；
5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內(nèi)部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

模溫機產(chǎn)品特點：
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝，實現(xiàn)300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
3、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。
4、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化；
5、帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
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