由于制冷機機電一體化程度的提高，機組可以實現壓力、溫度、制冷量、功耗以及負荷匹配等參數全部微型計算機智能型控制；重要的是安裝很簡單方便，用戶只需要在現場對制冷機進行電氣線路和水管連接，對冷凍水進行隔熱施工，即可投入運行。
制冷機運行中有異響解決方法：
1、如果壓縮機內有異物，清理壓縮機和過濾器，必要時清洗系統。
2、如果軸承損壞，更換軸承，檢查轉子磨損情況，必要時更換。
3、如果吸入溫度過高，適當調大截流閥。
4、摩擦件磨損發熱，停機檢查。
5、如果壓比過大，降低排氣壓力。
6、油冷卻器能力不足，增加冷卻水量，降低油溫。
7、噴油量不足，增加噴油量。
8、壓縮機因雜質等原因燒毀。停止壓縮機檢查。

制冷機將在哪些應用行業的發展比較穩定：
1、食品工業
用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。
2、電子產品業
電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產生熱量，使腐蝕池內的溫度上升，影響電路板質量，使用工業制冷機能保護腐蝕池的溫度。工業制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。電子元件、電路板清洗，清洗劑會揮發到空氣中，用管內通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝，清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發。
3、玻璃行業
將一般玻璃經高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質量。用工業冷水機提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環境溫度的影響，保證產品的品質。
4、藥品、生物制品行業
生產、存放過程中需低溫低濕環境。低溫型制冷機組能以乙二醇為載冷劑，提供5~-15℃冷凍液，以為低溫低濕提供必要的冷源。當需要在冬季仍然制冷時，機組可配備特別控制系統，使機組可以在-15℃的低溫環境下仍然保持制冷運行。

影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。

制冷機主要特點如下：
1）螺桿式制冷機：結構簡單、易損件少、使用壽命長、單級壓縮比高，在大中型制冷量范圍內有取代活塞式的趨勢。
2）活塞式制冷機：技術發展比較成熟，效率高，使用溫度范圍廣，可制成大中小型各種規格產品，是各種制冷機中應用更廣的機種。
3）離心式制冷機：利用高速旋轉的葉輪使制冷劑氣體獲得動能，然后通過擴壓器提高其壓力并冷卻液化，節流而制冷。具有結構緊湊，單機制冷量大，可進行能量調節等特點。
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