產(chǎn)品描述
油模溫機在壓鑄工藝上應(yīng)用 |
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合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地,熱傳率過慢,則會增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動,尤其是流動路線較長的薄壁件。 |
油溫機的保養(yǎng)方式
模溫機分為運油式模溫機和高溫模溫機,高溫模溫機是控溫范圍大,熱確定性好,但需發(fā)媒介成本,有油污,熱傳導(dǎo)效率不如水溫機,我們較新研制的機型,采用進口的板式熱交換器,具有結(jié)構(gòu)緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優(yōu)點。我公司的油溫機溫控可達350℃。下面小編就來簡單的簡述下油式模溫機保養(yǎng)5種方法。
1. 購買了新的模溫機,在使用前請檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機的工作環(huán)境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命。
2. 新的模溫機,我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,較好一個月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5. 電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以**安全。
模溫機
捏合機應(yīng)用的范圍很廣,比如做口香糖原料的企業(yè)就需要用到捏合機。以前,捏合機加熱都是用蒸汽鍋爐等。現(xiàn)在由于一方面環(huán)保的問題,小型鍋爐已經(jīng)不允許使用;另一方面高溫油溫機加熱的溫度比鍋爐來說,操作更加方便、而且溫度更加均衡。所以,高溫油溫機在捏合機上面的應(yīng)用已經(jīng)取代了原先的小型鍋爐。博盛制冷是一家專業(yè)生產(chǎn)模溫機、高溫油溫機、導(dǎo)熱油電加熱器、冷水機、冷油機等企業(yè)。
1. 電加熱功率的計算方法:
A、求加熱器功率 KW=W×△t×C×S/ 860×T
W=反應(yīng)釜本身重量+物料重量 單位:KG
△t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加溫至所需溫度的時間(小時)
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60
以上所述就是反應(yīng)釜用電加熱導(dǎo)熱油爐的選型方法,把電加熱功率和循環(huán)油泵功率確定下來后,電加熱導(dǎo)熱油爐的型號也就能夠確定下來了。不過,電加熱導(dǎo)熱油爐用在反應(yīng)釜上面,還需要了解反應(yīng)釜夾套里面的導(dǎo)熱油爐容量,防止電加熱導(dǎo)熱油爐的膨脹油箱過小,造成在高溫的情況下,由于導(dǎo)熱油膨脹從而是導(dǎo)熱油從油箱里面滿出來。
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